दरारें सीधी लकीरों में जा रही हैं, ठीक भीतर के सरिये के साथ — यह बैठने की दरार नहीं है, और यह अपने आप बढ़ती जाती है

पुरानी कंक्रीट इमारतों पर नुक़सान का एक ख़ास ढर्रा दिखता है, और एक बार पहचान लेने के बाद वह भारत के तटीय और नम शहरों में हर जगह नज़र आने लगेगा। ऐसी दरारें जो टेढ़ी-मेढ़ी घूमने के बजाय लंबी सीधी लकीरों में जाती हैं। उनसे रिसता ज़ंग के रंग का दाग़। कहीं-कहीं सतह पूरी तरह उखड़ चुकी है और पीछे सरिया दिख रहा है, और कुछ हिस्से ठोकने पर खोखले बजते हैं।

वे लकीरें सीधी इसलिए हैं क्योंकि वे कुछ सेंटीमीटर भीतर दबे सरिये के पीछे-पीछे चल रही हैं। यह इमारत के बैठने की दरार नहीं है, सिकुड़न की नहीं है, और इमारत के खिसकने की नहीं है। यह सरिये का ज़ंग खाना है, और ज़ंग के पास जाने को जगह न होना — और इस पर अलग लेख इसलिए बनता है क्योंकि इमारतों की आम ख़राबियों में यह अकेली ऐसी है जो एक बार शुरू होने के बाद अपने आप तेज़ होती जाती है।

कंक्रीट पानी नहीं रोकता। वह इससे बेहतर कुछ करता है

सहज धारणा यह है कि कंक्रीट सरिये की रक्षा दीवार बनकर करता है — हवा और पानी को उस तक पहुँचने नहीं देता। इसमें थोड़ी सच्चाई है और वह अहम हिस्सा नहीं है। कंक्रीट छिद्रयुक्त है, और पानी और हवा भीतर पहुँचते ही हैं।

असली सुरक्षा रासायनिक है। कंक्रीट के छिद्रों में भरा पानी तेज़ क्षारीय होता है, लगभग pH 13, क्योंकि सीमेंट के जमने पर कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड बनता है। इतनी क्षारीयता में स्टील पर एक निष्क्रिय परत बन जाती है — बेहद पतली, स्थिर ऑक्साइड की परत, जो धातु को घुलने नहीं देती। यह वही परिघटना है जो स्टेनलेस स्टील को स्टेनलेस बनाती है, बस यहाँ रास्ता बिलकुल अलग है: धातु में मिश्रण करके नहीं, बल्कि उसे ऐसे माहौल में रखकर जहाँ वह परत टिकी रहे।

तो ठोस कंक्रीट में बैठा सरिया सिर्फ़ ढका हुआ नहीं है। उसे रासायनिक रूप से ज़ंग खाने से रोका गया है, और वह वहाँ अनिश्चित काल तक पड़ा रह सकता है — गीला हो या सूखा — जब तक वह रसायन बना हुआ है।

जो कुछ ग़लत होता है, वह इसी क्षारीयता के खोने की कहानी है। और उसके ठीक दो रास्ते हैं।

पहला रास्ता: हवा चुपचाप कंक्रीट की क्षारीयता ख़त्म कर देती है

वायुमंडल की कार्बन डाइऑक्साइड कंक्रीट में रिसकर कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड से क्रिया करती है और उसे कैल्शियम कार्बोनेट में बदल देती है। यही कार्बोनेशन है, और यह अपने आप में नुक़सान नहीं — कार्बोनेटेड कंक्रीट अक्सर थोड़ा सख़्त ही होता है। यह करता यह है कि छिद्रों के पानी का pH लगभग 13 से गिराकर 8 या 9 पर ले आता है, और मोटे तौर पर pH 10 से नीचे वह निष्क्रिय परत टिकती नहीं।

कार्बोनेशन एक मोर्चे की तरह आगे बढ़ता है, सतह से भीतर की ओर, और उसकी गहराई मोटे तौर पर समय के वर्गमूल के हिसाब से बढ़ती है। इस विषय का सबसे काम का तथ्य यही है, क्योंकि डिज़ाइन के लिए इसका मतलब बहुत बड़ा है।

सरिये के ऊपर कंक्रीट का कवर दोगुना कर देने से कार्बोनेशन के वहाँ पहुँचने का समय दोगुना नहीं होता। वह लगभग चौगुना हो जाता है। यानी सेवा-आयु पर कवर की गहराई का असर उतना नहीं है जितना लोग मानते हैं — उससे कहीं ज़्यादा है। और यही वह चीज़ है जो साइट पर सबसे ज़्यादा खोई जाती है: सरिया ज़रा खिसका बँधा, एक स्पेसर छूट गया, स्लैब ज़रा पतला पड़ गया — और तीस साल की डिज़ाइन आयु चुपचाप पंद्रह हो जाती है।

भारतीय व्यवहार इसे मानता है: IS 456 एक्सपोज़र की श्रेणी के हिसाब से न्यूनतम कवर तय करता है, जो हल्की परिस्थितियों में 20 मिमी से बढ़कर अत्यधिक कठोर परिस्थितियों में 75 मिमी तक जाता है। ये आँकड़े गद्दी नहीं हैं। ये टिकाऊपन का हिसाब हैं, और ड्रॉइंग का यही हिस्सा जल्दबाज़ी में चल रही साइट पर सबसे पहले "लगभग" मान लिया जाता है।

अंदरूनी इलाक़ों में, शहरी और औद्योगिक हवा में, कार्बोनेशन ही मुख्य तंत्र है। यह आम तौर पर सरिये की पूरी लंबाई पर एक जैसी ज़ंग पैदा करता है — और इसीलिए लंबी, सीधी दरारें, ठीक सरिये के ऊपर।

दूसरा रास्ता: क्लोराइड सरिये तक पहुँचकर जगह-जगह हमला करता है

क्लोराइड का बर्ताव अलग है, और काफ़ी ज़्यादा बुरा।

सरिये तक पहुँचे क्लोराइड आयन निष्क्रिय परत को जगह-जगह तोड़ते हैं, तब भी जब आसपास का कंक्रीट पूरी तरह क्षारीय बना हुआ हो। नतीजा है पिटिंग: सरिये के छोटे-छोटे हिस्सों पर तीखा, केंद्रित हमला, जबकि बाक़ी हिस्सा ठीक दिखता रहता है। सरिया किसी गड्ढे पर अपने अनुप्रस्थ काट का बड़ा हिस्सा गँवा सकता है और बाहर से बहुत कम चेतावनी मिलती है — क्योंकि ज़ंग इतनी फैली हुई नहीं होती कि कवर को जल्दी चटका दे।

क्लोराइड चार जगहों से आता है, और उनमें से तीन से बचा जा सकता है:

• समुद्री हवा — हवा में घुला नमक, जिस वजह से तटीय इमारतें उसी उम्र और उसी ग्रेड की अंदरूनी इमारतों से अलग ढंग से बूढ़ी होती हैं।
• समुद्री रेत या बिना धुली गिट्टी, जो क्लोराइड को मिक्सर पर ही कंक्रीट में डाल देती है। जहाँ नदी की रेत कम या महँगी है, वहाँ भारतीय निर्माण में यह असली और लगातार बनी हुई समस्या है — और यह इस मर्ज़ का सबसे बुरा रूप है, क्योंकि यह मिलावट पूरे ढाँचे में एक जैसी है और पहले दिन से मौजूद है।
• दूषित पानी, जिससे कंक्रीट बनाई गई।
• भूजल, और बर्फ़ हटाने वाला नमक — जिसका भारत के अधिकांश हिस्से से कोई लेना-देना नहीं।

नियमावलियाँ कंक्रीट में इस्तेमाल होने वाली सामग्री में क्लोराइड की मात्रा इसी वजह से सीमित करती हैं, और संरचनात्मक ढलाई से पहले रेत की क्लोराइड जाँच करा लेना उस नुक़सान के मुक़ाबले सस्ता है जिसे वह रोकती है।

यह तेज़ क्यों होती जाती है

यहीं वह बात है जो सरिये की ज़ंग को इमारत की बाक़ी ख़राबियों से अलग कर देती है।

आयरन ऑक्साइड उस स्टील से कई गुना ज़्यादा जगह घेरते हैं जिससे वे बने। यानी कंक्रीट के भीतर ज़ंग खाता सरिया ऐसा पदार्थ पैदा कर रहा है जो उपलब्ध जगह में समाता ही नहीं, और वह ऊपर के कवर पर असली दबाव डालता है — इतना कि वह चटक जाए।

और कवर चटकते ही कार्बन डाइऑक्साइड, पानी, ऑक्सीजन और क्लोराइड — सब सरिये तक कहीं आसानी से पहुँचने लगते हैं। ज़ंग तेज़ होती है। और ज़्यादा ज़ंग, और ज़्यादा दबाव, चौड़ी दरारें, फिर स्पॉलिंग — कवर का टुकड़ों में टूटकर गिर जाना। और अब सरिया सीधे खुली हवा में है।

यह एक धनात्मक फ़ीडबैक चक्र है। इमारतों की ज़्यादातर ख़राबियाँ या तो ठहरी रहती हैं या धीरे-धीरे, एक सी रफ़्तार से बढ़ती हैं; यह चक्रवृद्धि से बढ़ती है। इसीलिए "थोड़े ज़ंग के दाग़" और "संरचनात्मक मरम्मत" के बीच का फ़ासला मालिकों की उम्मीद से छोटा निकलता है, और इसीलिए जल्दी हस्तक्षेप करना दिखने से कहीं ज़्यादा क़ीमती है।

कंक्रीट में ज़ंग वह दुर्लभ ख़राबी है जो देर करने का ब्याज सहित हिसाब लेती है। दरार पड़ना बीमारी का दिखना नहीं है — वह बीमारी का भीतर आने के लिए तेज़ रास्ता पा जाना है।

नुक़सान पढ़ना कैसे है

बिना किसी उपकरण के भी काफ़ी दूर तक पहुँचा जा सकता है।

लंबी सीधी लकीरों में, एक-दूसरे के समांतर और नियमित दूरी पर पड़ी दरारें सरिये के पीछे चल रही हैं। बैठने और सिकुड़न की दरारें घूमती हैं, शाखाएँ बनाती हैं, दिशा बदलती हैं; ज़ंग की दरार उतनी ही सीधी होती है जितना सरिया।

ज़ंग का दाग़, जो किसी दरार या जोड़ से रिस रहा हो, सीधा सबूत है — हालाँकि यह सतह के बहुत पास छूट गए बाँधने के तार या चेयर से भी आ सकता है।

ठोकने पर खोखलापन। संदिग्ध हिस्सों को हल्के हथौड़े या पेचकस के हत्थे से ठोकिए। ठोस कंक्रीट खनकता है; जिस कंक्रीट के नीचे सरिया ज़ंग खाकर उसे अलग कर चुका है, वह भोथरा और खोखला बजता है। ग़ैर-विशेषज्ञ के लिए यह सबसे काम की मैदानी जाँच है, और यह नुक़सान को दिखने से पहले पकड़ लेती है।

जगह भी बहुत कुछ बताती है। बालकनी और छज्जों के नीचे, बाथरूम के ऊपर वाले स्लैब की छत, पैरापेट, ज़मीन के पास वाले कॉलम, और वे सब जगहें जहाँ पानी ठहरता या बहता है। ज़ंग को नमी चाहिए, इसलिए वह पहले वहीं आती है जहाँ इमारत सबसे गीली रहती है।

इससे आगे के लिए पेशेवर औज़ार हैं: सरिया ढूँढने और असल में मिला हुआ कवर नापने के लिए कवर मीटर, बिना कुछ तोड़े बड़े इलाक़े में ज़ंग की संभावना का नक़्शा बनाने के लिए हाफ़-सेल पोटेंशियल सर्वे, ताज़ा तोड़े गए हिस्से पर फ़ीनॉल्फ़्थैलीन से कार्बोनेशन की गहराई की जाँच, और अलग-अलग गहराई पर ड्रिल करके निकाले चूरे से क्लोराइड की जाँच। कोई भी सक्षम संरचना सलाहकार ये कराएगा; जो ठेकेदार इनके बिना ही छेनी चलाने का प्रस्ताव दे, वह अंदाज़ा लगा रहा है।

पैच रिपेयर अक्सर नाकाम क्यों होती है

मरम्मत पर पैसा ख़र्च करने जा रहे किसी भी व्यक्ति के लिए इस लेख की सबसे क़ीमती बात यही है।

सहज उपाय यह लगता है कि ख़राब कंक्रीट तोड़ो, सरिया साफ़ करो, और ताज़े मसाले से पैच भर दो। सिर्फ़ इतना करने पर, अक्सर दो-एक साल के भीतर पैच के ठीक चारों ओर एक घेरे में नई ख़राबी पैदा हो जाती है। इस तंत्र का नाम भी है — इंसिपिएंट एनोड या हेलो प्रभाव — और यह विद्युत-रसायन से सीधे निकलता है।

ताज़ा पैच तेज़ क्षारीय है, इसलिए उसके भीतर का स्टील दोबारा निष्क्रिय हो जाता है और ज़ंग खाना बंद कर देता है। पर वह स्टील आसपास की पुरानी, कार्बोनेटेड या क्लोराइड-भरी कंक्रीट में पड़े सरिये से विद्युत रूप से जुड़ा हुआ है। मरम्मत किया हिस्सा कैथोड बन जाता है और बग़ल के बिना-मरम्मत वाले स्टील को ज़ंग की तरफ़ धकेलता है, जो एनोड बन जाता है। एक जगह की ज़ंग हटाकर मरम्मत ने उसे पैच के ठीक बाहर तेज़ कर दिया। यह फिर वही क्षेत्रफल-अनुपात की समस्या है: बड़ा कैथोड छोटे एनोड को खिला रहा है।

इसीलिए गंभीर मरम्मत-स्पेसिफ़िकेशन सिर्फ़ पैच नहीं लगाते। वे दिखने वाले नुक़सान से एक तय दूरी आगे तक और सरिये के पीछे तक तोड़ते हैं; पैच के किनारों पर संक्षारण अवरोधक या बलिदानी एनोड लगा सकते हैं; और क्लोराइड-भरी संरचनाओं के लिए विद्युत-रासायनिक उपचार सोचते हैं — री-अल्कलाइज़ेशन, क्लोराइड निष्कासन, या इम्प्रेस्ड-करंट कैथोडिक सुरक्षा, जो अकेला ऐसा तरीक़ा है जो कंक्रीट में कितना भी क्लोराइड हो, ज़ंग को भरोसे के साथ रोक देता है।

इसमें कुछ भी असाधारण नहीं है, और इसे छोड़ देना ही वह वजह है कि इतनी इमारतें बार-बार मरम्मत होती रहती हैं।

यहाँ कोटिंग क्या कर सकती है और क्या नहीं

कोटिंग की असली भूमिका है, और वह विज्ञापन के दावों से कहीं सँकरी और ज़्यादा ठोस है।

कंक्रीट की सतह पर लगाई गई एंटी-कार्बोनेशन कोटिंग का काम कार्बन डाइऑक्साइड के रिसाव को रोकना है, ताकि कार्बोनेशन का मोर्चा धीमा पड़े और अभी तक बिना नुक़सान वाली संरचना कुछ साल और चले। इसे पेंट से अलग, असली इंजीनियरिंग उत्पाद बनाने वाली बात इसके स्पेसिफ़िकेशन का एक तनाव है: उसे कार्बन डाइऑक्साइड के लिए ऊँचा अवरोध होना है और साथ ही जल-वाष्प के लिए नीचा, ताकि कंक्रीट के भीतर पहले से मौजूद नमी बाहर निकल सके। नमी भीतर बंद कर दीजिए, तो आपने समस्या और बढ़ा दी। प्रदर्शन दोनों गैसों के लिए समतुल्य वायु-परत मोटाई के रूप में नापा जाता है, चिनाई और कंक्रीट की कोटिंग वाले यूरोपीय मानकों के तहत — और जो सप्लायर दोनों आँकड़े न बता सके, वह पेंट बेच रहा है।

दो ईमानदार सीमाएँ। सतह की कोटिंग कार्बोनेशन धीमा करती है; सरिये तक पहले से पहुँच चुके क्लोराइड के बारे में वह बहुत कम करती है, और जो स्टील पहले से ज़ंग खा रहा है उसके बारे में कुछ नहीं। और यह निवारक रखरखाव है — सबसे उपयोगी तब जब संरचना ठोस हो; चल रहे नुक़सान के ऊपर सजावटी परदे की तरह लगाई जाए तो लगभग बेकार, और बेची ठीक इसी तरह जाती है।

सतह की तैयारी वाला वही तर्क यहाँ और ज़ोर से लागू होता है: कोटिंग आख़िरी क़दम है और काम का सबसे छोटा हिस्सा। पानी कहाँ से आ रहा है यह ठीक करना — छत की वॉटरप्रूफ़िंग, बंद पड़ी निकासी, पैरापेट के जोड़ से टपकना — किसी भी प्रबलित कंक्रीट इमारत के लिए आम तौर पर उसकी सतह पर लगाई गई किसी भी चीज़ से ज़्यादा करता है।

उत्पाद की तरफ़, Smart Warrior Coatings, जो Reinste Nano Ventures का हिस्सा है — और स्पष्ट कर दें, इसी समूह का हिस्सा यह प्रकाशन भी है — औद्योगिक करोज़न क्लियर कोट को अपनी सतह व स्वच्छता वाली उत्पाद-लाइन से अलग रखता है, और यह अलगाव सही आकार है। यहाँ किसी भी सप्लायर से पूछने लायक़ सवाल उत्पाद का नहीं, स्पेसिफ़िकेशन का है: कौन-सी एक्सपोज़र स्थिति, कौन-से डिफ़्यूज़न आँकड़े, किस हालत की सतह पर — और तकनीकी डेटा शीट में यह क्या लिखा है कि वह क्या नहीं करती।

छात्रों और शोधकर्ताओं के लिए यह क्यों मायने रखता है

सरिये के संक्षारण में एक असामान्य बात है: सिद्धांत में यह अच्छी तरह समझा हुआ है, और व्यवहार में इसका पूर्वानुमान ख़राब है।

सबसे साफ़ कमी सेवा-आयु के मॉडल की है। कार्बोनेशन का वर्गमूल वाला मॉडल और क्लोराइड के रिसाव के डिफ़्यूज़न मॉडल दशकों पुराने हैं और मुख्यतः यूरोपीय एक्सपोज़र डेटा पर अंशांकित हैं। भारतीय परिस्थितियाँ — ऊँचा तापमान जो हर क्रिया तेज़ करता है, लगातार एक्सपोज़र के बजाय मानसूनी गीले-सूखे चक्र, और इतनी घनी तटीय आबादी कि बहुत बड़ा भवन-भंडार समुद्री हवा में खड़ा है — वे नहीं हैं जिनसे वे गुणांक निकले थे। उन्हें भारतीय मैदानी आँकड़ों पर दोबारा अंशांकित करना धैर्य वाला, बेरौनक़ और सचमुच क़ीमती काम है, जिसमें महँगे उपकरण नहीं, कोर और समय चाहिए।

दूसरी है बिना तोड़े आकलन। हाफ़-सेल पोटेंशियल मैपिंग संभावना बताती है, रफ़्तार नहीं; प्रतिरोधकता और पोलराइज़ेशन रेज़िस्टेंस मदद करते हैं पर व्याख्या पर टिके रहते हैं। ज़ंग की असली रफ़्तार आँकने के बेहतर मैदानी तरीक़े — और सस्ते जड़े हुए सेंसर जो दशकों तक सरिये की हालत बताते रहें — पूरे भवन-भंडार के रखरखाव को प्रतिक्रिया से योजना में बदल देंगे।

सामग्री की तरफ़ की ज़िंदा दिशाएँ भी जानने लायक़ हैं। संक्षारण-रोधी सरिया — स्टेनलेस, गैल्वनाइज़्ड, फ़्यूज़न-बॉन्डेड एपॉक्सी कोटेड, और कंपोज़िट — हर एक अपने समझौतों के साथ, और एपॉक्सी वाले मामले में मैदान में निराश करने वाले प्रदर्शन का अच्छी तरह दर्ज इतिहास, जहाँ कोटिंग ढुलाई में ही चोट खा गई। प्रवासी संक्षारण अवरोधक, जो सख़्त हो चुकी कंक्रीट में भीतर तक जाएँ। और पूरक सीमेंटी सामग्री जैसे फ़्लाई ऐश और स्लैग, जो छिद्र-संरचना घनी करके क्लोराइड का रिसाव धीमा करती हैं, पर कुछ मामलों में क्षारीयता का भंडार घटा देती हैं — यानी दोनों नाकामी-रास्तों के बीच एक असली सौदा, जिस पर जितना ध्यान जाना चाहिए उतना नहीं जाता।

और एक सीधा मैदानी सर्वेक्षण का सवाल किसी की थीसिस के लायक़ है: भारतीय साइटों पर असल में कितना कवर मिल रहा है, बनिस्बत इसके कि कितना तय हुआ था? एक कवर मीटर, नमूने की एक रूपरेखा और कुछ महीने — और ऐसा आँकड़ा निकलेगा जो बहुत मायने रखता है और जो प्रकाशित साहित्य में लगभग है ही नहीं।

अक्सर पूछे जाने वाले सवाल

ज़ंग की दरार और बैठने की दरार में फ़र्क़ कैसे पहचानें?

ज़्यादातर ज्यामिति से। ज़ंग की दरारें सरिये के पीछे चलती हैं, इसलिए लंबी सीधी लकीरों में होती हैं, अक्सर समांतर और नियमित दूरी पर, और इमारत के गीले रहने वाले हिस्सों पर जमा होती हैं — बालकनी की छत, छज्जे, पैरापेट, बाथरूम के स्लैब। बैठने और सिकुड़न की दरारें घूमती हैं, शाखाएँ बनाती हैं, दिशा बदलती हैं और अक्सर तिरछी जाती हैं। ज़ंग का दाग़ और ठोकने पर खोखलापन फ़ैसला कर देते हैं। शक हो तो बड़े इलाक़े में ठोककर देखिए: परत का अलग होना दिखने से बहुत पहले सुनाई देने लगता है।

क्या मेरे स्लैब में पड़ी बाल जैसी दरार ख़तरनाक है?

ज़रूरी नहीं — कंक्रीट कई निरापद वजहों से चटकती है, जिनमें सूखने की सिकुड़न और तापमान से होने वाली हलचल शामिल हैं। ध्यान माँगती है वह दरार जो सीधी हो और सरिये की लकीर पर चले, जिस पर ज़ंग के रंग का दाग़ हो, जिसके आसपास खोखला बजे, या जो महीनों में चौड़ी होती जा रही हो। किसी ख़ास दरार पर संरचनात्मक राय योग्य इंजीनियर की है, पर ये चार संकेत ही वे हैं जिन पर देखते रहने के बजाय कुछ करना चाहिए।

क्या छत की वॉटरप्रूफ़िंग से नीचे के कॉलम को फ़र्क़ पड़ता है?

अक्सर काफ़ी, हाँ — और इसे नियमित रूप से कम आँका जाता है। ज़ंग को नमी चाहिए, और भारतीय इमारत में सरिये तक पहुँचने वाला बहुत सारा पानी ऊपर से आता है — फटी हुई छत की झिल्ली, बंद निकासी से जमा पानी, पैरापेट का टपकता जोड़। पानी को स्रोत पर रोक देना उसके नीचे चल रही हर संक्षारण-प्रक्रिया को धीमा करता है, और यह उस संरचनात्मक मरम्मत से आम तौर पर सस्ता होता है जिसे वह टाल रहा है।

दो साल बाद मरम्मत फिर क्यों बैठ गई?

सबसे संभावित वजह इंसिपिएंट एनोड प्रभाव है। एक ख़राब हिस्से को पैच करने से पैच के भीतर का स्टील दोबारा निष्क्रिय हो जाता है, जो फिर पैच के ठीक बाहर पड़े अब भी दूषित स्टील को ज़ंग की ओर धकेलता है — और मरम्मत के चारों ओर एक घेरे में नया नुक़सान पैदा हो जाता है। इससे बचने के लिए दिखने वाले नुक़सान से काफ़ी आगे तक और सरिये के पीछे तक तोड़ना पड़ता है, और क्लोराइड वाली संरचनाओं में आम तौर पर सिर्फ़ मसाले से नहीं, कुछ अतिरिक्त उपाय से — अवरोधक, बलिदानी एनोड या कैथोडिक सुरक्षा।

क्या ऊँचे ग्रेड की कंक्रीट जवाब है?

मदद करती है, पर कवर से कम — और जब स्पेसिफ़िकेशन में ख़र्च घटाया जा रहा हो तब इन दोनों को अक्सर गड्डमड्ड कर दिया जाता है। घनी, कम पारगम्य कंक्रीट कार्बोनेशन और क्लोराइड दोनों का रिसाव धीमा करती है, और फ़्लाई ऐश या स्लैग जैसी सामग्री इसे और सुधारती है। पर कार्बोनेशन की गहराई समय के वर्गमूल से बढ़ती है, इसलिए मोर्चे को कितनी दूरी तय करनी है — यही सबसे बड़ा पद है। यानी सही और सचमुच हासिल किया गया कवर, जिसमें स्पेसर वाक़ई लगे हों और सरिया वहीं हो जहाँ ड्रॉइंग कहती है, ग्रेड बढ़ाकर कवर फिसलने देने से ज़्यादा टिकाऊपन ख़रीदता है।